TC4 mengeluarkan-terobosan: bantuan teknologi baru

Untuk mengatasi masalah penarikan kawat paduan titanium TC4, teknologi baru ini terlalu canggih! Paduan titanium sangat disukai di bidang-kelas atas seperti ruang angkasa karena kekuatannya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan sifat lainnya. Namun, kawat paduan titanium TC4, menghadapi banyak "hambatan" selama pemrosesan gambar dingin sebagai produk paduan titanium yang penting. Namun para peneliti terus melakukan eksplorasi dan inovasi, mengembangkan berbagai terobosan teknologi. Mari kita lihat~

 

 

 

2. Perlakuan anil suhu sedang dan tinggi untuk memulihkan plastisitas gambar akan menghilangkan efek pengerasan kerja, yang mengakibatkan hilangnya kekuatan kawat dan memengaruhi kinerjanya dalam-aplikasi kekuatan tinggi. Teknologi inovatif memecahkan masalah, masing-masing dengan triknya sendiri

 

 

 

(1) Tarikan dingin-arus berdenyut (EPT): gagasan baru tentang pembentukan presisi-suhu rendah
Zhou Yan dkk. dari Universitas Teknologi Dalian menggunakan metode penarikan dingin paduan titanium TC4 dengan arus berdenyut untuk memberikan "efek magis" melalui arus berdenyut - yang menekan kerucut energi tinggi. Setelah perlakuan EPT, meskipun kekuatan tarik spesimen berkurang sebesar 42MPa, perpanjangannya meningkat secara signifikan. Penemuan ini tidak hanya membuka jalur baru untuk pembentukan paduan titanium TC4 dengan presisi suhu rendah, namun juga mengurangi konsumsi energi dan risiko oksidasi suhu tinggi, sehingga semakin memperluas potensi penerapannya di ruang angkasa dan bidang lainnya.

 

(2) Tata letak cetakan bertahap (ADD): untuk mencapai regangan besar sekaligus menyeimbangkan kekuatan dan plastisitas
J. Kawalko dan rekannya di AGH University of Technology di Polandia mengambil pendekatan berbeda, menggunakan metode ADD (Advanced Die Layout) untuk menggambar kawat paduan TC4. Proses ini berhasil mencapai regangan besar (ε=0.51) dengan memperkenalkan jalur regangan multi-arah.

Proses AAD dapat memurnikan butiran secara signifikan (dari 2,68 μm menjadi 2,01 μm), mendorong pengembangan permukaan prismatik dan kerucut.

(3) Memperbaiki teknologi gambar mati: membuat kabel-berkekuatan sangat tinggi
Tim Southeast University mengambil "pendekatan yang disempurnakan", menggunakan teknik menggambar cetakan-tetap sederhana dan berhasil mengembangkan teknologi untuk menyiapkan kawat paduan titanium TC4 berkekuatan sangat-tinggi-dengan mengontrol secara tepat parameter proses penarikan dingin dan proses perlakuan panas.

Kawat paduan titanium TC4 yang dibuat menggunakan teknologi ini memiliki kekuatan tarik melebihi 1400MPa dan perpanjangan seragam melebihi 3%, yang cukup mengesankan.Paduan titanium juga memiliki metode deformasi "kejam" lainnya.

(1) Ekstrusi Bersudut Sama (ECAP):Ata Radnia dkk. menggunakan ekstrusi ekstrusi sudut yang sama (ECAP) untuk mendeformasi paduan Ti-6Al-4V dalam dua lintasan pada 540 derajat, diikuti dengan anil pada 340 derajat /1 jam. Hasilnya menunjukkan bahwa anil ECAP+ menyempurnakan ukuran butir dari 970nm menjadi 550nm, meningkatkan sifat mekanik secara signifikan, meningkatkan kekuatan luluh sebesar 15-25% (mencapai 1084MPa), meningkatkan kuat tekan hingga 1843MPa, dan meningkatkan ketangguhan sebesar 39%.

 

(2)Penempaan multi-arah (MF):Zherebtsov dkk. menyiapkan -Ti-6Al-4V berbutir ultrahalus dengan penempaan multi-arah dan penggulungan hangat. Pada kondisi 550 derajat dan 2×10⁻⁴s⁻¹, paduan tersebut menunjukkan superplastisitas suhu rendah yang sangat baik dan perpanjangan mencapai 1000%. Diantaranya, transformasi fase dari batas butir tripartit menjadi struktur jaringan kontinu, yang mendorong terjadinya slip batas butir dan membuat laju pengasaran dinamis 100 kali lebih cepat daripada laju pengasaran statis.

(3) Teknologi Deformasi Plastik Berbasis Pemesinan:M. Ravi Shankar dkk. menggunakan teknologi ini untuk melakukan deformasi plastik intensif (SPD) mendekati-suhu ruangan pada titanium murni, sehingga berhasil menyiapkan struktur-butir ultrahalus. Dengan mengontrol sudut rake pahat (+20 derajat dan -20 derajat ) untuk mengatur regangan, butiran sama sumbu sekitar 100 nm diperoleh di wilayah chip, dan kekerasan meningkat secara signifikan hingga 230-247 HV (bahan aslinya adalah 144 HV). Dibandingkan dengan ekstrusi sudut diameter sama suhu tinggi (ECAP), deformasi suhu dekat ruangan dapat menekan pemusnahan dislokasi, menghasilkan butiran yang lebih halus dan sifat mekanik yang lebih baik.

 

Paduan titanium banyak digunakan di ruang angkasa dan bidang lainnya, namun proses penarikan dingin kawat paduan titanium TC4 menghadapi tantangan seperti kesulitan menggambar regangan-yang besar dan hilangnya kekuatan yang disebabkan oleh anil suhu- dan-tinggi. Baoji Mingjie, sebagai perusahaan pemrosesan paduan titanium terkemuka di Tiongkok, telah berhasil mengatasi tantangan ini berkat kemampuan penelitian dan pengembangannya yang kuat.

 

Baoji Mingjie menggunakan teknologi pulsed current cold drawing (EPT) untuk meningkatkan perpanjangan dan mengurangi konsumsi energi; menggunakan teknologi tata letak cetakan bertahap (ADD) untuk mencapai-gambar regangan tinggi dan memperhalus ukuran butir; dan menggunakan teknologi gambar mati tetap untuk mengembangkan kabel berkekuatan sangat-tinggi-. Teknologi inovatif ini menunjukkan keunggulan luar biasa Baoji Mingjie di bidang pemrosesan titanium: kemampuan R&D yang kuat, pengalaman praktis yang kaya, kontrol kualitas yang ketat, dan aplikasi produk yang luas. Kedepannya, Baoji Mingjie akan terus berinovasi dalam menyediakan produk dan layanan yang lebih baik lagi kepada pelanggan.

 

Jika Anda tertarik dengan produk titanium, jangan ragu untuk menghubungi kami atau mengunjungi kami kapan saja. Kami akan dengan senang hati membantu Anda!
aggieliu@major-ti.com

Telp: ＋86 15209172206

www.major-ti.com

WeChat: 15209172206 aggieliu166